行業(yè)記憶-人造金剛石發(fā)展始末（4）
來源:富航超硬2021-08-02
(五) 大型化夢 逐步實現(xiàn)
1969年12月三磨所，以合成腔體不斷擴大，不只是能夠提高金剛石產量，而更重要的是可以改善金剛石質量的事實為依據(jù)，率先提出了六面頂壓機大型化的設想。由原機械工業(yè)部下達立項計劃，1974年由濟南鑄造研究所和三磨所組織開發(fā)、北京重型機器廠負責制造完成的6×50MN六面頂壓機，由于硬質合金頂錘質量問題，最終雖未能投入實際運行，但它的誕生無疑標示了六面頂壓機大型化的方向。
1972年由上海砂輪廠研制、上海大隆機器廠制造的6×35MN六面頂壓機，因同樣問題未能投入使用。
1984年，濟南鑄造研究所和三磨所先后研制出了6×8MN（150MPa，Φ280mm缸徑）六面頂壓機。
2004年，桂林冶金機械廠成功研制出6×25MN（Ф560缸徑）六面頂壓機。
2009年，湖南航天誠遠精密機械有限公司成功研制了HTDS-065A型 6×33MN（Ф650缸徑）六面頂壓機。桂林桂冶重工股份有限公司和桂林理工大學合作,共同研制出6×42MN（Ф700缸徑）六面頂壓機。
2010年，由桂林桂冶重工股份有限公司自主研發(fā)的6×48.5MN（Ф750缸徑）六面頂壓機研制成功，并投入生產。
目前，我國擁有六面頂壓機7000多臺，主要用于人造金剛石生產。50年來六面頂壓機的生產廠家曾多達數(shù)十家，近年來逐步減少，目前主要生產廠家有：桂林桂冶重工股份有限公司、營口金錚機械制造有限責任公司、洛陽啟明超硬材料有限公司、湖南航天誠遠精密機械有限公司等。
需要特別提及的是，桂林桂冶重工股份有限公司生產壓機已有30多年的歷史，期間一直致力于六面頂壓機的研發(fā)和生產。公司先后研發(fā)、生產了6×14MN（Ф420缸徑）、6×42MN KN（Ф700缸徑）、6×62MN（Ф850缸徑）等系列六面頂壓機?，F(xiàn)公司壓機產品銷售遍布全國，出口20多個國家和地區(qū)。
但是，那些早期為六面頂壓機大型化做出歷史性貢獻的如：濟南鑄造鍛壓機械研究所、北京重型機器廠、上海大隆機器廠、航天部7803廠、核工業(yè)233廠、大連523廠、張家口探礦機械廠、沈陽液壓機械廠、咸陽超硬材料設備(集團)有限公司等單位，同樣永載中國超硬材料工業(yè)發(fā)展史冊！
1973年，隨著人造金剛石晶體生長技術的發(fā)展，必須開展人造金剛石合成機理的研究，這對我國人造金剛石生長技術的提高產生深遠影響。這一年全國計劃會議上確定由吉林大學和三磨所共同負責實驗，對金剛石晶體生長開展系統(tǒng)的理論研究，這在我國還是第一次。芶清泉和王光祖分別為吉林大學和三磨所的課題負責人。為從理論和實踐的結合上闡明這一學術問題，項目組進行了碳素材料(主要是石墨)和觸媒與金剛石晶體生長關系的實驗；高溫高壓實驗前后碳素和觸媒的X衍射分析和金相觀察。
關于石墨是怎樣變金剛石的、金剛石又是怎樣長大的、以及過渡金屬或其合金在此過程中起著什么作用的問題，在1973年于鄭州舉行的全國第一次人造金剛石晶體生長機理研討會上，來自不同崗位的科學研究工作者進行了各抒已見的熱烈討論，提出了兩種具有代表性的觀點，其一是結構轉變機理；其二是溶劑理論。這樣的爭論引起了業(yè)內人士的廣泛參與，不但對超硬材料這個領域的學術氣氛起到了積極的作用，而且對推動我國超硬材料生長工藝技術的發(fā)展也產生了積極的影響。
1980年桂林全國超硬材料生長、燒結機理學術研究會上，又提出了諸如MCCMCC……、間隙成核、絡合活化催化、活性催化等多種模型，這些模型從不同角度對超硬材料生長機制做了不同的闡述。
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